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平開門鋁型材表面撕裂紋的產生原因及消除辦法

2018/7/29 13:03:48

平開門鋁型材外表裂紋缺陷特性:鋁型材外表出現縱向魚粼狀重復性間間隔紋,嚴峻的直接呈斷開別離狀。
鋁型材外表裂紋發生原因:
(一)鋁型材揉捏系數過大,揉捏溫度過高(棒,筒,模三溫),揉捏速度再過快;
(二)揉捏力不穩,忽高忽低,或多檔調速之間速差顯著,換檔時速度轉換突快;
(三)鋁合金型材擠出時頭端上壓(沖壓)過快,尾端跑速或未減速,死區鋁很多的進入;
(四)棒的質量較差,棒內過燒,大晶粒,疏松。壓余(V3鋁)過;
(五)揉捏模具流速比嚴峻失調規劃制作不合理。
鋁型材外表裂紋消除方法:
(一)揉捏系數過大的型材可以放在小機臺出產,選用適宜的揉捏比;另外揉捏三溫要嚴厲按出產工藝要求操控,要選用適宜的揉捏速度;
(二)操作工精神會集,調速平穩,壓力不能或高或低,換檔時手動操作配合;
(三)鋁型材停機印前端和后端是死區或V3體積(鋁棒表層)鋁,雜質多,質量差,粘性缺乏,故型材頭尾端揉捏速度要怠慢;
(四)鋁棒外表要細膩潔凈無油污,內部安排要合格,壓余正常留(棒長的5%);
(五)揉捏模具規劃者要規劃制作流速均勻的合格模具。

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